本发明公开了一种低应力铸件的制备方法，包括以下步骤：制作产品砂型；金属熔炼；将产品原材料进行熔炼，得金属液；浇注：将熔炼好的金属液浇注到砂型中；强制冷却：当金属液充满砂型型腔且金属液开始凝固时，对铸件热节部位实行强制冷却；阶梯式冷却：当铸件材料处于塑‑弹性转变温度区间内时，对铸件进行阶梯式冷却；打箱取件：当铸件温度低于150℃时，打箱，取出铸件并进行后处理。通过该工艺制造的大型机床可有效解决现有按照现有工艺制造的机床存在的残余应力大，导致铸件尺寸稳定性差和服役寿命短的问题。