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技术简介
对氨基苯酚,又称对羟基苯胺,简称 PAP,是一种应用十分广泛的有机中间体,主要用于染料工业生产偶氮染料、硫化染料、酸性染料以及皮毛染料;医药工业用于合成扑热息痛、安妥明等药物;橡胶工业用于合成防老剂如 4010NA、4020、4030 等,这些产品是目前很有发展前途的子午胎产品的配套防老剂;另外还可以用作甲醛储藏阻聚剂、金属防腐剂、感光材料的合成等等。
技术路线及特点
本技术成果采用的生产对氨基苯酚的工艺路线是催化加氢工艺路线。该工艺路线的主要特点表现在:(1)原料适应性广,可以采用对硝基苯酚为原料,也可以采用硝基苯为起始原料,在一定在温度、压力(H2 分压)条件下催化加氢即可得到产品对氨基苯酚(PAP);(2)产品后处理方法独特,可以保证产品具有较好的纯度和稳定性;在反应结束后分离出催化剂,得到 PAP 粗产品,经过独特配方的化学药剂处理粗品 PAP,可以得到纯度和色泽稳定性好的精品 PAP;(3)该工艺采用的催化剂经过适当的方法处理后可以多次循环使用,极大地降低了产品的生产成本;(4)工艺过程的三废排放少,经过处理达到排放标准。 该工艺过程大致分为:加氢、过滤、调酸、冷却结晶、过滤、洗涤、重结晶、干燥等工艺步骤。对于采用硝基苯为原料时,目标产物 PAP 的收率可达 65%~70%,副产物苯胺约为 25%~30%。
投资估算
主要过程设备投资:800 万元(年 500 吨规模)
技术合作方式
技术转让,技术转让费用60万元(不含工艺设计费用)
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