技术简介

我国近百套磷铵装置所排放的磷石膏每年超过2000 万吨,占据大量土地, 严重污染环境，这一状况已经开始严重抑制磷铵工业的发展，因此解决磷石膏的出路已成了刻不容缓的事情。磷石膏的资源化和再利用生产硫酸可以缓解我国硫资源的缺乏，具有很好的市场前景。磷石膏经预热脱水，送入特殊的反应器进行分解，得到二氧化硫混合气送入硫酸系统，经净化、转化、吸收得到硫酸。反应器分解炉出来的固态渣送入回转窑生产水泥。生料在回转窑前基本上完成硫酸钙的分解反应，因而窑系统的燃烧效率大幅度提高。

应用范围

磷石膏中硫转化率大于 90%，反应器出口窑气中 SO2 浓度 8～12%。可用于磷铵行业生产磷酸的原料，实现循环使用，产生社会效益和经济效益双重作用。

投资规模

完成小型试验，需进行 D500 ㎜反应器中试装置，然后对现有硫精砂生产线进行改造，或建立工业规模 20 万吨系统。 中试规模年产处理石膏量 320～500 吨，约投资 20 万元。有硫酸厂的磷铵厂，装置直接建在硫酸厂内。场地 500 ㎡。完成后可将原有硫酸系统改造成石膏原料，可节约大量投资。若建成年产20万吨硫酸，副产水泥熟料28万吨，消耗磷石膏38万吨。硫酸全流程总投资 4163 万元，占地18万㎡，硫酸成本461元。