项目说明

水泥、火力发电、矿山以及化工行业等使用的球磨机粉碎物料的地方都要消耗大量的磨球(或称钢球)和衬板。据统计，我国每年的水泥产量在2亿吨以上，消耗磨球约10万吨，球磨机衬板10万吨。四川和重庆两地的水泥年产量大于2千万吨，随着西部大开发的不断发展，基础设施建设的不断上马，四川和重庆的水泥需求日益增加。

水泥行业生产的复苏大大刺激了耐磨材料的生产。

水泥厂的球磨机大多使用锻钢球或球墨铸铁磨球，由于磨耗高，不但增加了水泥成本也降低了水泥的牌号。以前球磨机衬板也多使用高锰衬板，由于变形大，不耐磨因而造成了频繁停机，大大降低了劳动生产率。

我校经过近十年的潜心钻研，开发了低磨耗微破损的高、低铬合金磨球、复合锤头和衬板，使耐磨材料上了一个新台阶。上述生产技术已在四川2个工厂转让，每个工厂部是一次投产，一次成功；该项目获四川省优秀新产品三等奖。

本磨球的生产特点是：全金属模具生产，劳动强度小，生产效率高(15人年生产磨球1000吨)，收得率高(大于70％)，废品率低(小于2％)，产值高(400-500万元／年)，利润大(60－100万元)。

投资估算

年产1000吨磨球：

1.    厂房            200m²        20万元

2.    中频感应电炉    350公斤      12万元(旧电炉不到5万元)

3.    模具（100付）   4万元

4.    职工人数        23人