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项目简介:
在系统研究聚氯乙烯的聚集态结构与性能的基础上,通过固相力化学方法消除了聚氯乙烯的石榴结构,并诱导其微晶结构发生改变,解决其难加工问题,实现了聚氯乙烯自增塑,提高了制品的长期稳定性和耐腐蚀性。该成果从改变聚氯乙烯的结构入手,利用力化学反应的特点,消除了不利于聚氯乙烯加工的结构因素,大幅度提高了聚氯乙烯的加工性能和力学性能,研制出聚氯乙烯力化学自增塑改性剂(MC100),并形成了产业化技术,改变了长期使用丙烯酸酯树脂等助剂解决聚氯乙烯加工性能的现状,已广泛用于聚氯乙烯型材、管材、管件等成型加工中,制得了高性能低成本的聚氯乙烯化学建材,在成本和性能上均凸现很大优势,具有原创性,对推动聚氯乙烯化学建材的发展具有重要意义。通过聚氯乙烯自增塑已在相关生产厂家生产了上万吨 PVC 化学建材和汽车用高耐热 PVC 硬质合金及 PVC 热塑性弹性体,已实现产值超亿元;研究成果的实际应用已取得了显著的经济效益。
主要技术指标:
提高聚氯乙烯的加工性能(缩短塑化时间)和力学性能
主要经济指标:
预计项目建成前 3 年总产值 4000 万,利税 1000 万,后 3 年总产值 8000 万,利税
2000 万。
建设投产条件:
总投资 1000
万,需要力化学反应设备,以及配套的动力电源、冷却水、混合设备等
市场需求:
聚氯乙烯化学建材近年来在我国得到了迅速发展,2009 年聚氯乙烯表观消费量达到 1064 万吨/年,预计 2010 年聚氯乙烯表观消费量将达到 1170 万吨,加工改性剂的需求量约 200 万吨,与 ACR 加工改性剂相比,力化学自增塑加工改性剂在成本和性能上具有明显的优势,具有显著的应用前景。
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