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随着汽车、航空、航天工业的发展对材料轻量化、高比强度等要求日益提高,有色金属、碳纤维增强塑料、玻璃纤维增强塑料(GM)、纤维增强金属以及石墨、陶瓷等新型工程材料的应用日趋广泛,对加工这些材料的切削刀具提出了更高要求。硬质合金刀具材料在加工上述新型工程材料时其使用寿命、加工质量和加工精度等并不理想。金刚石具有高硬度、高耐磨性、高热导率、低摩擦系数、低热膨胀系数等优异特性,是十分理想的刀具涂层材料。因此,在硬质合金刀具基体上涂覆金刚石薄膜成为改善刀具切削性能的有效手段。与未涂层硬质合金相比,金刚石涂层硬质合金的使用寿命提高3—10倍,从而大幅度增加其产品附加值。但是金刚石涂层与硬质合金基体附着性差是研究者一直努力解决的问题。
本项目所在课题组是国内80年代中期******开展金刚石膜制备与应用研究的单位之一,两次获国家“863”高技术课题资助,四次获国家自然科学资助,在金刚石涂层制备与应用方面有很好的基础。2001年受国家自然科学基金的资助,开展了金刚石涂层刀具的研究,目的在于提高涂层与基体的结合力,已获授权专利1项。与天然金刚石及金刚石聚晶工具相比,金刚石涂层工具制造成本大幅度降低;与硬质合金工具相比,延长了使用寿命,提高了加工质量。特别是钨、钴等金属价格上涨以后,工具使用寿命的延长意味着工具使用成本降低,也节约了资源。
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