一、概述

悬浮聚合中大量使用水作介质，后处理中也需大量水洗涤，水的处理量很大。若用水溶性高分子作悬浮聚合的分散剂，则废水的COD很高，而使用无机分散剂，则可解决该问题。因此，近年来，随着环保要求的日趋严格，无机分散剂的前景十分乐观。

活性磷酸钙悬浮聚合分散剂（又称羟基磷灰石）是目前世界上使用量******的一种悬浮聚合无机分散剂。主要用于聚苯乙烯（PS）、可发性聚苯乙烯（EPS）、ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和苯乙烯－丙烯腈（SAN）珠料的悬浮聚合，还可用于聚氯乙烯（PVC）的悬浮聚合。使用这种分散剂得到的树脂粒度均匀，反应体系粘度易控制，树脂不易粘釜壁和搅拌器，能延长清釜周期，与有机分散剂相比，可大大提高生产效率、降低成本，并减少环境污染。

二、市场前景

2002年我国的ABS树脂生产能力为79万吨，仅满足我国消费的24％，每年还需大量进口ABS树脂。2003年，我国PVC的表观消费量为618.7万吨，比2002年增长11.55%。预计到2008年我国PVC需求量将达到1000万吨。其中有94.5％的聚氯乙烯是采用悬浮聚合法生产的。2003年，我国聚苯乙烯（PS）和可发性聚苯乙烯（EPS）、ABS、PMMA以及SAN树脂的总产量大约为466万吨，其中采用悬浮聚合生产的产量按总量的四分之一计，则悬浮聚合的产量大约为117万吨。活性磷酸钙用于悬浮聚合工艺的添加量为树脂产品产量的0.08-2.0％，若按0.9％计算，则需9000多吨。若聚氯乙烯采用活性磷酸钙作为悬浮分散剂，其用量按0.05％计算，则需活性磷酸钙悬浮聚合分散剂1900吨。今后，随着树脂消费的迅猛增长，合成树脂工业对分散剂的需求将进一步增加。

三、项目特点

目前，多数国产的活性磷酸钙悬浮聚合分散剂颗粒较大且粒径分布很宽，活性低，用于悬浮聚合时，制得的树脂产品外观粗糙、粒度分布不均匀、质量不稳定。高质量的活性磷酸钙悬浮聚合分散剂主要依靠进口。

一般而言，活性磷酸钙悬浮聚合分散剂的粒径越小，表面能越高，活性越高。所以，国外的活性磷酸钙分散剂一般为纳米级。然而，活性磷酸钙纳米化后微粒间易发生二次团聚，因此，若采用超细化的工艺，须对活性磷酸钙分散剂进行表面处理，这就使工艺复杂化，增加了生产成本。

四川大学化工学院针对目前活性磷酸钙悬浮聚合分散剂存在的缺陷，采用特殊的原料和简单的合成工艺，制备出多孔型的活性磷酸钙悬浮聚合分散剂，产品特点：

1）  具有丰富的孔结构，粒度分布均匀，微粒间无团聚现象；其比表面积约为日本磷酸钙分散剂和市售国产磷酸钙分散剂的1.5~1.8倍。

2）  其分散活性高于日本产品，悬浮分散性和稳定性优良，且添加量低，能显著提高聚苯乙烯珠粒的质量，完全可以取代进口产品作为SAN悬浮聚合的分散剂。

3）此项目工艺先进、技术******，国内尚未有该产品生产。

四. 生产规模

根据活性磷酸钙悬浮聚合分散剂的市场供销情况，其生产规模可暂定为1000吨/年。

五、主要设备

搪瓷反应釜、搪瓷加料罐、离心过滤机、干燥机、气流粉碎机等

六、投资估算

本项目固定投资额为150万元人民币（厂房除外,建筑面积500m²）。

其中：  设备投资   115万元； 安装工程费等     35万元

流动资金 ： 50万元。  

七、经济效益预测（以年产量1000吨，售价按每吨11000元计）

单  位  成  本  分  析  表（元/吨活性磷酸钙）